近日，嘉陽煤礦引進的煤（巖）體水力致裂成套技術與設備在1202機道投入使用，至8月15日已完成6030米的順層鉆孔水力壓裂施工。
因160水平1202機道K7煤層上下3～4 m均有0.65 m左右的不可開采煤層，其瓦斯含量不詳，并且極有可能在工作面初次來壓和周期來壓時導致瓦斯涌出超限。由于采一隊即將搬遷至+160水平1202機道生產，按照有疑必探，先抽后采的原則，公司引進了中國礦大黃炳香水力致裂課題組自主研發的煤（巖）體水力致裂成套技術與設備，由抽采隊在1202機道利用順層鉆孔水力壓裂的方式，提前抽采上鄰層瓦斯，確保采煤安全生產。
順層鉆孔分別在機道和兩風巷中施工一組水力致裂鉆孔，孔徑94 mm，孔深70 m，孔間距30 m。施工一組水力致裂鉆孔后，對鉆孔逐一進行水力致裂，相鄰孔作為泄壓孔，待一組致裂孔全部壓裂完成后，在兩個致裂孔之間補打一個抽采孔，孔徑94mm，孔深90m，鉆孔間距30m。抽采鉆孔和壓裂孔一起封孔后連入瓦斯抽采主管路中預抽。1202機道施工鉆孔4310米、12021風巷施工鉆孔1400米、12022風巷2240米，共計施工7950米。
由于工程量大、時間緊、人員少，老化的鉆機設備影響到施工進度，嘉陽煤礦礦領導高度重視，及時從沈陽煤炭科學院新購進了2臺ZDY型鉆機用于施工，并抽調人員解決燃眉之急。經抽采隊合理組織，克服重重困難，現已經完成1202機道施工4310米、12021風巷施工1080米、12022風巷施工640米，預計將在采煤一隊搬遷至1202機道生產前完成，實現采前預抽。
