今年前三季度，嘉陽煤礦在“智改數轉”建設中及時發現并解決了多方面成本管控難題，著力緩減生產經營壓力。其中，生產成本較高的掘進系統成本管控效果明顯，掘進進尺同比增加3000米，生產成本節省240萬元。
自2023年以來，嘉陽煤礦生產工藝與裝備全面升級，新設備的高科技含量與非通用性導致了多型號備品配件的儲備需求增加，成本管控壓力較大。為此，嘉陽煤礦多措并舉，強化成本全過程管控，在困境中尋求突破，力促經營管理達實效。
改造材料庫房，采掘生產隊和機電隊通過自主施工不僅擴大了庫房面積，還按照設備分類劃分了空間，有效緩解了設備維修空間緊張及大型配件存放無序的問題，各生產班組有計劃根據維修需要去庫存、限預算，將物料用在“刀刃”上，降低了生產成本，也為后續的材料規范管理與信息化管理提供了堅實的基礎。
提升管理效率與執行力，構建工作質量后評價體系，通過細化崗位職責清單與明確科室監督職責，確保工作任務的有效跟蹤與評估，極大提升了管理透明度，為后續量化考核奠定了堅實基礎。同時，加大了管理培訓力度，不僅延續月度考試的傳統，還推出了新進技術人員交叉授課模式，全方位提升團隊業務水平，為企業的長遠發展提供了人才保障。
在量化考核體系方面，嘉陽煤礦積極探索，通過多次專題研討會與實戰演練，引導管理層掌握量化考核的核心要領，并鼓勵各部門拓展管理思路，計劃在2025年的全面預算編制中，將考核目標細化到具體指標，確保開支有據可依，決策有理可循。
今年前三季度，嘉陽煤礦解決了多方面成本管控難題，生產成本較高的掘進系統呈現明顯的好轉趨勢，較2023年掘進進尺增加3000米，生產成本節省240萬元，“一升一降”不僅解決了實際問題，還形成了一套行之有效的成本管理模式，為后續生產成本管控提供了寶貴經驗。
目前，嘉陽煤礦在年末沖刺階段深化成本管控體系建設，將依托大數據、云計算等先進技術，構建智能化成本分析與預警系統，力爭通過成本控制進一步為生產經營助力。
